膜結(jié)構(gòu)公司標(biāo)明—高強(qiáng)度螺栓銜接應(yīng)契合下列要求

1、高強(qiáng)度螺栓銜接沖突面應(yīng)堅(jiān)持枯燥、整齊、不該有飛邊、焊接飛濺物、毛刺、焊疤、氧化鐵皮、塵垢等、除規(guī)劃要求外，沖突面不該涂漆；

2、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自在穿入螺栓孔，螺栓孔不該選用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得規(guī)劃贊同，擴(kuò)孔后的孔徑不該超越1.2d;

3、膜結(jié)構(gòu)公司建議高強(qiáng)度螺栓銜接副的施擰次序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)契合規(guī)劃要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓銜接的規(guī)劃施工及檢驗(yàn)規(guī)程》JGJ82的規(guī)則；高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量操控

1、高強(qiáng)度大六角頭高強(qiáng)度螺栓銜接運(yùn)用的施加和操控預(yù)加拉力的辦法，常用扭矩操控法運(yùn)用直接顯現(xiàn)扭矩的特別板手，事先測(cè)定加在螺栓上的緊固扭矩與導(dǎo)入螺栓中預(yù)拉力之間聯(lián)系，以扭矩值推定預(yù)拉力。為補(bǔ)償拉力可能松懈，施加力矩?cái)?shù)值可超越5%——10%。扳手的標(biāo)定是施工質(zhì)量操控的要點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)定，以清晰扭矩指示值。班前有必要校對(duì)標(biāo)定，班后還須校驗(yàn)，當(dāng)校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)扭矩差錯(cuò)超越答應(yīng)規(guī)模，則用此扳手施擰的螺栓應(yīng)全部視為扳手在運(yùn)用前標(biāo)定，移動(dòng)廁所租借差錯(cuò)應(yīng)操控在±3%以內(nèi)，運(yùn)用后校驗(yàn)，差錯(cuò)不該超越±5%。

2、觸摸面的加工處理，也是施工質(zhì)量操控的要點(diǎn)，即構(gòu)件觸摸面的鋼材外表加工，使其觸摸面外外表的抗滑系數(shù)到達(dá)規(guī)劃要求的額定值，一般為0.45——0.55，沖突面處理辦法較多，較好的為噴砂處理。觸摸面的空隙應(yīng)嚴(yán)格操控，當(dāng)構(gòu)件與拼接板面空隙大于1.0mm時(shí)，抗滑移力就下降10%，因此S≤1.0mm時(shí)可不作處理，超越有必要進(jìn)行處理。

3、每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需的暫時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量要選用適宜，以確保安全和避免構(gòu)件偏移。一般應(yīng)不少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，暫時(shí)螺栓不該少于2個(gè)，沖釘數(shù)不宜多于暫時(shí)螺栓的30%。銜接用高強(qiáng)度螺栓不得兼作暫時(shí)螺栓運(yùn)用。

4、膜結(jié)構(gòu)公司建議安裝時(shí)、替換高強(qiáng)度螺栓，不得強(qiáng)行敲入，不得氣割擴(kuò)孔。構(gòu)件觸摸面應(yīng)堅(jiān)持干凈枯燥，不得雨中作業(yè)。

膜結(jié)構(gòu)——初擰與終擰要求：

初擰一般應(yīng)由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心方位次序向外擰緊的辦法進(jìn)行，初（復(fù)）擰、終擰后應(yīng)做標(biāo)志；初擰（復(fù)擰）取值，高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰值的50%——60%。分為初擰、終擰，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)分初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完結(jié)。